Hãng nổi bật

Robot Atlas của Boston Dynamics tự thay pin chưa đầy 3 phút | Bước tiến mới cho robot hình người

Robot hình người đang tiến gần hơn đến mục tiêu làm việc liên tục trong nhà máy. Một trong những cải tiến đáng chú ý đến từ Atlas, robot hình người do Boston Dynamics phát triển. Theo thông tin được cung cấp, Atlas có khả năng tự nhận biết khi pin sắp hết, quay về trạm và hoàn thành quá trình thay pin trong chưa đầy 3 phút.

Thay vì phải dừng khoảng 90 phút để chờ sạc như phương pháp truyền thống, Atlas có thể nhanh chóng đổi sang bộ pin mới rồi tiếp tục nhiệm vụ. Với môi trường sản xuất hoạt động nhiều ca, vài phút gián đoạn rõ ràng dễ xử lý hơn rất nhiều so với việc để robot ngừng hoạt động hơn một giờ.

Đây cũng là một trong những bước tiến quan trọng giúp robot hình người trở nên thực tế hơn trong sản xuất công nghiệp.

Nguồn: Internet

1. Atlas cao 1,88 m, nặng 90 kg và có thể nâng tối đa 50 kg

Robot Atlas của Boston Dynamics tự thay pin chưa đầy 3 phút | Bước tiến mới cho robot hình người.

Phiên bản Atlas mới có kích thước khá tương đồng với một người trưởng thành, cao khoảng 1,88 m và nặng 90 kg. Robot được thiết kế cho những công việc liên quan đến nâng, vận chuyển và xử lý vật liệu trong môi trường công nghiệp.

Theo thông tin được cung cấp, Atlas có thể liên tục xử lý hàng hóa nặng khoảng 30 kg và nâng tải trọng tối đa 50 kg trong thời gian ngắn. Khả năng này mở ra nhiều tình huống ứng dụng, từ di chuyển linh kiện đến sắp xếp các vật thể tương đối nặng trên dây chuyền.

Atlas còn được trang bị cảm biến xúc giác ở bàn tay và hệ thống camera quan sát 360 độ. Robot nhờ đó không chỉ thực hiện chuyển động mà còn có thể thu nhận thông tin từ môi trường để điều chỉnh hành vi phù hợp hơn với tình huống thực tế.

2. Thời lượng pin 4 giờ, tự thay pin trong chưa đầy 3 phút

Một robot mạnh nhưng phải nghỉ quá lâu để sạc sẽ khó đạt hiệu quả cao trong dây chuyền sản xuất. Boston Dynamics đang giải quyết vấn đề này bằng cơ chế thay pin tự động.

Atlas có thể hoạt động khoảng 4 giờ trong điều kiện thông thường và khoảng 2 giờ khi liên tục thực hiện những nhiệm vụ nâng vật nặng. Khi phát hiện mức pin xuống thấp, robot tự điều hướng đến trạm pin được chỉ định.

Quá trình đổi pin mất chưa đầy 3 phút. Sau khi hoàn tất, Atlas có thể quay trở lại khu vực làm việc và tiếp tục nhiệm vụ.

Cơ chế này đặc biệt có ý nghĩa với nhà máy hoạt động 2–3 ca mỗi ngày. Thay vì cần nhân viên theo dõi trạng thái pin và đưa robot đi sạc, quá trình quản lý năng lượng có thể được tự động hóa ở mức cao hơn.

3. So sánh thay pin tự động và sạc pin truyền thống

Tiêu chí Atlas tự thay pin Sạc pin truyền thống
Thời gian gián đoạn Dưới 3 phút Khoảng 90 phút
Cần người thay pin Không Tùy hệ thống
Khả năng tiếp tục công việc Gần như ngay sau khi đổi pin Phải chờ sạc
Phù hợp nhà máy nhiều ca Cao Hạn chế hơn
Mục tiêu chính Giảm thời gian chết Đơn giản hóa hạ tầng pin

Sự khác biệt về thời gian cho thấy vì sao cơ chế tự thay pin lại quan trọng. Trong sản xuất quy mô lớn, thời gian robot ngừng hoạt động không chỉ ảnh hưởng đến riêng một thiết bị mà còn có thể tác động đến những công đoạn liên quan trên dây chuyền.

4. Atlas sử dụng AI để học cách nâng và xử lý vật thể

Atlas không đơn thuần hoạt động dựa trên một chuỗi chuyển động được lập trình cố định. Boston Dynamics kết hợp hệ thống điều khiển dựa trên AI để robot có khả năng thích nghi tốt hơn khi môi trường hoặc vật thể thay đổi.

Theo nội dung được cung cấp, Atlas học các kỹ năng xử lý vật nặng thông qua reinforcement learning – học tăng cường, kết hợp với hệ thống mô phỏng quy mô lớn.

Thay vì để robot thật luyện tập từng hành động hàng triệu lần, phần lớn quá trình huấn luyện có thể diễn ra trong môi trường ảo. Hệ thống mô phỏng được cho là có khả năng thực hiện tương đương hàng triệu giờ huấn luyện trong một ngày.

Kỹ năng sau đó được chuyển sang robot vật lý trong khoảng một giờ. Cách tiếp cận này giúp đội ngũ phát triển thử nghiệm nhiều tình huống hơn mà không phải trực tiếp đặt robot thật vào từng kịch bản.

5. Atlas từng thử nghiệm vận chuyển tủ lạnh hơn 45 kg

Khả năng thích nghi của Atlas được thể hiện qua một thử nghiệm vận chuyển chiếc tủ lạnh nặng hơn 45 kg. Điểm đáng chú ý là robot trước đó được huấn luyện chủ yếu với tải trọng nhẹ hơn.

Để hoàn thành công việc, Atlas phải phối hợp nhiều yếu tố cùng lúc. Robot cần xác định vị trí vật thể, điều chỉnh lực ở tay, giữ cân bằng, ước lượng tải trọng và phối hợp chuyển động toàn thân trong quá trình di chuyển.

Đây cũng là một trong những bài toán khó khi đưa robot hình người vào môi trường công nghiệp. Trong nhà máy thực tế, kích thước, trọng lượng và vị trí của vật thể không phải lúc nào cũng giống hoàn toàn dữ liệu huấn luyện.

6. Thiết kế khớp xoay giúp Atlas linh hoạt hơn

Phần cứng của Atlas cũng được tối ưu theo hướng đơn giản hóa quá trình điều khiển và bảo trì. Theo thông tin được cung cấp, tay và chân của robot có thiết kế đối xứng, trong khi các khớp không sử dụng hệ thống dây cáp như một số thiết kế robot truyền thống.

Nhờ đó, các khớp có khả năng xoay liên tục, cho phép Atlas thực hiện những chuyển động mà cơ thể con người khó hoặc không thể thực hiện theo cách tương tự.

Thiết kế này không chỉ tạo ra những chuyển động ấn tượng. Trong môi trường nhà máy, robot không nhất thiết phải bị giới hạn bởi cấu trúc cơ thể con người. Nếu một khớp có thể xoay theo hướng ngắn hơn để lấy linh kiện hoặc đặt vật thể, hệ thống có thể lựa chọn chuyển động hiệu quả hơn.

7. Robot hình người Atlas hướng đến môi trường sản xuất công nghiệp

Khác với những màn trình diễn robot thiên về giải trí, Atlas mới được Boston Dynamics định hướng rõ ràng vào ứng dụng công nghiệp. Các công việc như nâng vật liệu, di chuyển hàng hóa và xử lý linh kiện là những nhiệm vụ phù hợp với thiết kế của robot.

Sự kết hợp giữa camera 360 độ, cảm biến xúc giác, AI, khả năng nâng vật nặng và cơ chế tự thay pin giúp Atlas giải quyết dần những hạn chế từng khiến robot hình người khó triển khai trên dây chuyền thực tế.

Đặc biệt, khả năng tự quản lý pin có thể trở thành một yếu tố quan trọng. Một robot có thể tự nhận nhiệm vụ nhưng vẫn cần con người thay pin thường xuyên thì mức độ tự động hóa vẫn chưa hoàn chỉnh.

8. Atlas dự kiến làm việc tại nhà máy Hyundai từ năm 2028

Theo lộ trình được nêu, Atlas dự kiến bắt đầu tham gia hoạt động sản xuất tại Georgia Metaplant của Hyundai từ năm 2028.

Đến năm 2030, mục tiêu được đặt ra là mở rộng sang những công việc lắp ráp phức tạp hơn. Nếu kế hoạch diễn ra như dự kiến, đây sẽ là giai đoạn quan trọng để đánh giá robot hình người có thể mang lại hiệu quả thực tế như thế nào khi được đưa khỏi phòng thí nghiệm và vận hành trong dây chuyền sản xuất quy mô lớn.

9. Robot tự thay pin có thể thay đổi cách nhà máy vận hành?

Khả năng tự thay pin trong chưa đầy 3 phút nghe có vẻ chỉ là một nâng cấp nhỏ, nhưng lại giải quyết trực tiếp một trong những vấn đề quan trọng của robot công nghiệp: thời gian hoạt động liên tục.

Atlas vẫn còn một chặng đường dài trước khi robot hình người trở thành hình ảnh phổ biến trong nhà máy. Tuy nhiên, việc kết hợp khả năng tự thay pin, AI học tăng cường, cảm biến xúc giác, thị giác 360 độ và khả năng xử lý vật nặng cho thấy công nghệ này đang tiến dần từ những màn trình diễn kỹ thuật sang ứng dụng sản xuất thực tế.

Trong những năm tới, cuộc cạnh tranh robot hình người có thể không chỉ nằm ở việc robot nào đi nhanh hơn hay thực hiện chuyển động giống con người hơn. Khả năng làm việc ổn định, tự quản lý năng lượng, dễ bảo trì và tạo ra hiệu quả kinh tế thực tế mới là những yếu tố quyết định.

Theo dõi Đỉnh Vàng Computer để cập nhật thêm các tin tức mới về AI, robot, máy tính và những xu hướng công nghệ đáng chú ý trong năm 2026.

1
skygear

Máy in là một trong các nhóm ngành chính mà Mực In Đỉnh Vàng đang kinh doanh. Chúng tôi chuyên cung cấp các dòng máy in laser và máy in phun cho văn phòng, doanh nghiệp và gia đình,…

Chat Facebook (8h-24h)
Chat Zalo (8h-24h)
0937875885 (8h-24h)